Ar gyfer 316 o diwbiau gwresogi trydan dur di-staen, parthau weldiad a gwres yw'r cysylltiadau gwannaf yn y system gwrth-cyrydiad gyfan. Bydd proses weldio amhriodol yn lleihau ymwrthedd cyrydiad yr ardal ar y cyd yn sylweddol, gan arwain at fethiant cyrydiad cynnar yn y safle weldio tra bod y corff pibell yn dal i fod mewn cyflwr da. Mae meistroli nodweddion y broses weldio o 316 o ddur di-staen a gwneud gwaith da mewn rheoli cyrydiad ar y cyd yn fesurau pwysig i sicrhau bywyd gwasanaeth cyffredinol tiwbiau gwresogi.
Y prif reswm dros y dirywiad mewn ymwrthedd cyrydiad o 316 welds dur di-staen yw cyrydiad rhyng-gronynnog a achosir gan sensiteiddio. Pan fydd y ffynhonnell gwres weldio yn cynhesu'r deunydd i'r ystod tymheredd sensiteiddio o 450-850 gradd, bydd carbidau cromiwm yn gwaddodi ar y ffiniau grawn yn y parth yr effeithir arno gan wres, gan arwain at ddisbyddiad cromiwm ger y ffiniau grawn. Mae'r ardal sydd â chynnwys cromiwm annigonol yn colli amddiffyniad y ffilm goddefol, ac mae'r ymwrthedd cyrydiad yn gostwng yn sydyn. Mewn amgylcheddau cyrydol fel ïonau clorid, bydd cyrydiad tyllu a chorydiad rhyng-gronynnog yn digwydd yn y parth yr effeithir arno gan weldio a gwres, ac yn ehangu'n raddol i achosi gollyngiadau.
Dewis y broses weldio gywir yw'r cam cyntaf i reoli cyrydiad ar y cyd. Weldio Nwy Anadweithiol Twngsten (TIG) yw'r broses a ddefnyddir amlaf ar gyfer tiwbiau gwresogi dur di-staen. Mae'n defnyddio amddiffyniad argon i osgoi ocsideiddio yn ystod weldio, ac mae'r mewnbwn gwres yn gymharol hawdd ei reoli. Gall weldio TIG o ansawdd uchel gael weldiadau sydd â gradd ffurfio dda a lefel sensiteiddio isel. Mae gan weldio plasma ddwysedd ynni uwch, parth yr effeithir arno â gwres llai, a llai o effaith sensiteiddio, sy'n addas ar gyfer tiwbiau â waliau trwchus ac achlysuron sy'n gofyn am ansawdd weldio uwch. Mae gan weldio laser y gwres mwyaf dwys, y parth yr effeithir arno â'r gwres lleiaf, a'r effaith leiaf ar ymwrthedd cyrydiad, ond mae cost yr offer yn uchel, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer cynhyrchu màs cynnyrch manwl uchel.
Mae triniaeth ôl-weldio yn hanfodol i adfer ymwrthedd cyrydiad welds. Y dull mwyaf sylfaenol yw triniaeth passivation piclo. Ar ôl weldio, mae'r weldiad a'r parth yr effeithir arno'n gwres o'i amgylch yn cael eu glanhau â phast piclo neu hydoddiant piclo i gael gwared ar y raddfa ocsid weldio a'r haenen wedi'i disbyddu â chromiwm ar yr wyneb, a hyrwyddo ail-ffurfiant ffilm goddefol unffurf. Ar gyfer cynhyrchion â gofynion uwch, gellir sgleinio electrolytig ar yr ardal weldio i wella ymhellach llyfnder wyneb a gwrthiant cyrydiad. Yn ogystal, gall triniaeth wres datrysiad ar ôl weldio ddileu'r effaith sensiteiddio yn llwyr, ond mae cost y broses yn uchel, ac fel arfer dim ond ar gyfer cynhyrchion â galw uchel y caiff ei ddefnyddio.
Mae dewis dur gwrthstaen carbon isel 316L yn ffordd effeithiol arall o wella ymwrthedd cyrydiad weldio. Oherwydd bod cynnwys carbon 316L yn cael ei leihau i lai na 0.03%, nid yw'n hawdd ffurfio dyddodiad cromiwm carbid yn ystod weldio, ac mae'r duedd sensiteiddio yn cael ei leihau'n fawr. Ar adegau gyda llawer o gymalau weldio a gofynion cyrydiad uchel, dylid ffafrio deunydd 316L.
Tabl 1 Cymhariaeth o Brosesau Weldio Gwahanol ar gyfer 316 o Diwbiau Dur Di-staen
表格
| Proses Weldio | Gwres-Maint y Parth yr Effeithir arno | Gwrthsefyll Cyrydiad ar y Cyd | Effeithlonrwydd Cynhyrchu | Senario Perthnasol |
|---|---|---|---|---|
| Weldio TIG â Llaw | Canolig | Cymedrol, yn dibynnu ar weithrediad | Isel | Swp bach, ar-osod safle |
| Weldio TIG Awtomatig | Canolig-bach | Ansawdd da, sefydlog | Canolig | Cynhyrchu màs confensiynol |
| Weldio Plasma | Bach | Ardderchog, sensiteiddio isel | Canolig-Uchel | Tiwbiau â waliau trwchus, gofynion uchel |
| Weldio Laser | Bach iawn | Ardderchog, effaith fach iawn | Uchel | Cynhyrchion manwl, cynhyrchu màs |
Gall proses weldio wyddonol a thriniaeth ôl-weldio safonol sicrhau ymwrthedd cyrydiad 316 o uniadau tiwb gwresogi dur di-staen yn effeithiol ac osgoi methiant cynnar yn y safle weldio.
