Mabwysiadwyd gwresogyddion trochi titaniwm yn gyntaf mewn cymwysiadau gwresogi diwydiannol oherwydd eu gwrthwynebiad rhagorol i ïonau clorid, dŵr môr, a chyfryngau ocsideiddio ysgafn. Mae tarddiad y deunydd wedi'i gysylltu'n agos â datblygiad prosesu awyrofod a chemegol, lle daeth cymhareb cryfder uchel i bwysau a sefydlogrwydd cyrydiad yn ofynion hanfodol. Yn y diwydiant offer gwresogi, canfu titaniwm yn gyflym ddefnydd mewn systemau dŵr môr, dolenni sterileiddio fferyllol, gweithfeydd dihalwyno, a phrosesau sy'n cynnwys dŵr hallt neu glorin-yn cynnwys dŵr. Fodd bynnag, er gwaethaf ei wrthwynebiad cyrydiad cyffredinol cryf, gall gwresogyddion titaniwm fethu o hyd trwy gyrydiad galfanig pan fyddant wedi'u cysylltu'n drydanol â metelau llai nobl.
Mae'r mecanwaith y tu ôl i gyrydiad galfanig yn deillio o wahaniaethau mewn potensial electrocemegol. Pan ddaw titaniwm i gysylltiad â haearn, dur carbon, neu aloion llai nobl mewn hylif dargludol, gall cell galfanig ffurfio. Os yw'r wyneb titaniwm yn gweithredu fel y catod, mae'r metel arall yn cyrydu'n aberthol. Os daw titaniwm yn gysylltiedig yn drydanol mewn cyfluniad anffafriol, neu os yw halogiad dargludol yn creu anodau lleol ar wyneb y titaniwm, gall tyllu lleol ddatblygu. Yn ymarferol, y ffynonellau mwyaf cyffredin yw gronynnau haearn, malurion piblinell treuliedig, strwythurau cynnal dur, a ffitiadau metel annhebyg sy'n dod yn gysylltiedig yn drydanol trwy hylif y broses.
Mewn cymhwysiad diwydiannol, mae'r broblem hon yn aml yn ymddangos mewn systemau pibellau metel lluosog a thanciau swp dros dro. Gall timau cynnal a chadw ddisodli'r gwresogydd â thitaniwm yn unig wrth adael pibellau, cromfachau a falfiau dur carbon heb eu newid. Dros amser, mae gronynnau haearn o draul i fyny'r afon yn setlo ar y wain titaniwm, gan greu pwyntiau cyswllt dargludol. Gall arwyneb y gwresogydd aros yn olau ac yn lân{-edrych, tra bod tyllau cudd yn datblygu o dan ddyddodion gronynnau. Mae hyn yn ei gwneud yn anodd canfod cyrydiad galfanig yn ystod arolygiadau arferol.
Er mwyn lleihau'r risg hon, dylai peirianwyr ystyried dewis deunyddiau a dylunio systemau. Gall gasgedi an-ddargludol a bracedi plastig atal cyplu trydanol uniongyrchol rhwng titaniwm a chydrannau dur. Gall hidlo magnetig dynnu gronynnau haearn o hylif sy'n cylchredeg. Dylai archwiliadau arwyneb rheolaidd ganolbwyntio ar ardaloedd lle mae dyddodion yn tueddu i gronni. Pan ddefnyddir titaniwm mewn systemau dur carbon presennol, gall monitro gwahaniaeth posibl a pharhad trydanol helpu i nodi gweithgaredd galfanig cudd cyn i fethiant gwresogydd ddigwydd.
| Math Hter | Risg Cyrydiad Galfanig | Mecanwaith Diraddio Craidd | Nodwedd Diagnostig cam-cynnar | Mesur Peirianneg Lliniaru Allweddol |
|---|---|---|---|---|
| Titaniwm | Canolig-Uchel | Mae gronynnau metel dargludol neu gysylltiadau metel annhebyg yn ffurfio celloedd galfanig, gan achosi tyllu titaniwm yn lleol | Arwyneb llachar gyda micro{0}}byllau gwasgaredig ar ôl tynnu'r gweddillion | Ynysu an-ddargludol + hidlo magnetig + archwilio arwyneb |
| 316L Dur Di-staen | Uchel | Gall titaniwm gyflymu cyrydiad dur gwrthstaen llai bonheddig trwy gyplu galfanig | Staeniad rhwd a chlystyrau pyllau lleol ger mannau cyswllt | Osgoi cysylltiad trydanol dur uniongyrchol titaniwm |
| Chwarts Ymdoddedig | Dibwys | Ni all arwyneb an-ddargludol gynnal trosglwyddiad electronau galfanig | Dim difrod i'r wyneb sy'n gysylltiedig â chyrydiad | Glanhau tanc arferol a chydbwyso llif |
| PFA{0}}Wedi'i siaced | Dibwys | Mae inswleiddio polymer yn atal cyplu trydanol metel uniongyrchol i fetel | Dim ymosodiad galfanig ar elfennau gwresogi mewnol | Glanhau wyneb safonol a phrofi insiwleiddio |
I gloi, mae gwresogyddion titaniwm yn darparu ymwrthedd cyrydiad rhagorol, ond gall eu perfformiad gael ei beryglu gan effeithiau galfanig mewn systemau metel aml. Yr allwedd yw nid yn unig dewis y deunydd cywir ond hefyd rheoli parhad trydanol, halogiad dargludol, a chyfluniad system.
