Swigo a dilamineiddio rhwng cotio PFA a swbstrad metel yw'r rhai a wrthodwyd amlaf ac ar ôl-methiant gwerthu tiwbiau gwresogi gwrth-cyrydu fflworoplastig. Unwaith y bydd y cotio yn chwyddo ac yn gwahanu oddi wrth y bibell sylfaen, bydd hylif cyrydol yn erydu'r matrics metel yn gyflym, gan arwain at drydylliad a gollyngiadau trydan mewn cyfnod byr. Mae diffygion o'r fath yn deillio'n bennaf o pretreatment swbstrad, proses sintering chwistrellu a ffactorau cyplu amgylchedd gwasanaeth, yn hytrach na diffygion materol cynhenid PFA ei hun. Mae'r papur hwn yn rhoi trefn ar fecanweithiau methiant a-prosesau llawn dulliau rheoli wedi'u targedu.
1. Pedwar Mecanwaith Craidd ar gyfer Byrlymu a Gwahanu Cotio
(1) amhureddau gweddilliol ar wyneb y swbstrad
Nid yw staen olew, graddfa rhwd, lleithder a ffilm ocsidiad weldio yn cael eu tynnu'n llwyr cyn chwistrellu. Yn ystod sintro tymheredd uchel, mae'r sylweddau hyn yn anweddu ac yn ehangu i ffurfio pocedi nwy bach rhwng y cotio a'r bibell ddur, gan ddatblygu'n raddol yn swigod gweladwy o dan wres a phwysau mewn gwasanaeth.
(2) Grym angori mecanyddol annigonol y rhyngwyneb
Mae'r wyneb deunydd sylfaen yn rhy llyfn heb ffrwydro saethu roughening. Mae cotio PFA ond yn dibynnu ar adlyniad corfforol gwan ar ôl toddi, gyda diffyg strwythur rhybed micro i gloi'r cotio. Bydd diffyg cyfatebiaeth ehangu thermol rhwng metel a fflworoplastig yn cynhyrchu straen cneifio, gan blicio'r cotio fesul haen yn uniongyrchol.
(3) Treiddiad canolig moleciwl bach a gwasgedd mewnol
Gall HF, dŵr amonia a thoddyddion organig dreiddio i'r cotio yn araf ar hyd gwagleoedd chwistrellu amlhaenog. Mae'r hylif yn cronni yn y rhyngwyneb bondio ac yn cynhyrchu pwysau ehangu yn barhaus o dan wresogi, gan wthio'r cotio i chwyddo a datgysylltu oddi wrth wal y bibell.
(4) Straen thermol gweddilliol yn ystod sintering
Mae cynnydd tymheredd cyflym iawn neu oeri cyflym dan orfodaeth yn y ffwrnais sintro yn gadael straen mewnol enfawr y tu mewn i'r gorchudd. Mewn cylchoedd poeth eiledol oer, mae'r gorchudd yn crebachu ac yn anffurfio'n anwastad, gan gracio'r arwyneb bondio a sbarduno pilio arwynebedd mawr.
2. Swyddi Risg Uchel -sy'n dueddol o gael byrlymu
Gwraidd fflans, sefyllfa cam pontio terfynell: treiglad trwch araen a chrynodiad straen;
U-bwa allanol plygu siâp U: dadffurfiad tynnol o araen wrth ffurfio bondio rhyngwyneb difrod;
Ardal atgyfnerthu Weld: mae arwyneb anwastad yn arwain at sylw cotio anghyflawn a bylchau cudd.
3. Mesurau Atal Safonol Proses Gynhyrchu Llawn
Cam 1: Gweithdrefn cyn-drin swbstrad llym
Diseimio alcalïaidd poeth → -pwysedd uchel golchi dŵr → piclo i gael gwared ar y croen ocsideiddio → ergyd ffrwydro i ffurfio arwyneb garw unffurf → fflysio dŵr pur → ffwrn sychu'n llwyr. Ni chaniateir unrhyw leithder na gweddillion organig cyn mynd i mewn i'r broses chwistrellu.
Cam 2: Gorchudd pontio primer gludiog
Chwistrellwch primer bondio PFA pwrpasol cyn chwistrellu topcoat. Mae'r paent preimio yn treiddio i arwyneb garw ceugrwm y metel, gan wella cryfder bondio interlayer yn fawr a dileu'r risg o stripio cyffredinol.
Cam 3: Chwistrellu aml-haen a thrwch rheoledig
Mabwysiadu chwistrellu electrostatig dro ar ôl tro 3 ~ 5 gwaith, pob haen yn denau a gwastad, cyfanswm trwch cotio wedi'i reoli ar 0.8 ~ 1.5 mm. Osgoi cronni powdr haen sengl rhy drwchus sy'n achosi toddi anghyflawn a gwagleoedd mewnol.
Cam 4: Cromlin sintro wedi'i rhaglennu wedi'i segmentu
Tymheredd isel preheating i volatilize ychwanegion powdr a lleithder gweddilliol → tymheredd canolig daliad i ffiwsio'n llawn pob haen araen → oeri ffwrnais araf yn lle gorfodi quenching aer, rhyddhau cotio straen mewnol gam wrth gam.
Cam 5: Postio-cynhyrchu 100% o uchel-canfod gwreichionen foltedd
Cyfateb foltedd canfod yn ôl trwch cotio i ddileu pinholes cudd a bylchau interlayer a allai ddod yn sianeli treiddiad.
4. Ar-Cynnal a Chadw Defnydd Safle i Arafu Methiant Rhyngwyneb
Offer rheoli pŵer cychwyn meddal i osgoi sioc thermol tymheredd uchel ar unwaith;
Draeniwch bob cyfrwng cyrydol yn gyfan gwbl yn ystod{0}}cau i lawr am dymor hir i atal treiddiad moleciwlaidd parhaus;
Atal gwrthdrawiad caled a chrafu yn ystod gosod; rhaid atgyweirio unrhyw ddifrod cotio â glud atgyweirio arbennig ar unwaith.
5. Tabl Cymharol o Effeithiau Gwella
表格
| Problem Proses | Tebygolrwydd Methiant | Ateb Optimization |
|---|---|---|
| Swbstrad llyfn heb ffrwydro ergyd | Uchel iawn | Garw ffrwydro saethu + chwistrellu paent preimio |
| Haen sengl drwchus unwaith-chwistrellu | Uchel | Chwistrellu troshaen cotio tenau lluosog |
| Gwresogi cyflym a sintering oeri sydyn | Canolig | Gwresogi fesul cam ac oeri araf |
| Cadw hylif tymor hir yn y tanc | Uchel | Gwagiwch y tanc wrth roi'r gorau i gynhyrchu |
Casgliad
Mae swigen a delamination cotio PFA yn cael ei achosi'n bennaf gan gyfuniad rhyngwyneb gwael a mandyllau cudd mewnol. Trwy safoni glanhau a garwhau swbstrad, cyflwyno bondio paent preimio, optimeiddio cromlin tymheredd sintro a gweithredu archwiliad di-ddinistriol ffatri yn llym, gellir lleihau nifer yr achosion o fethiannau o'r fath i lai na 0.2%, gan warantu perfformiad selio gwrth-cyrydu hirdymor tiwbiau gwresogi wedi'u gorchuddio â fflworoplastig yn sylfaenol.
